世界上第一台三维五轴数控激光切割机

时间:2019-04-05 02:24:48 来源:康乐资讯网 作者:匿名



NTC是一家专业从事汽车行业的专业机床制造商。 1983年,NTC与日本丰田汽车公司联合开发出世界上第一台三维五轴数控激光切割机,并针对汽车行业的要求,经过近20年的不断技术改进和改进,得到了广泛的应用。由用户。在经验的基础上,它形成了自己独特的技术和特点。其主要特点如下:

1.龙门床,工作台移动结构

1个龙门床,高刚性,高稳定性。特别是在进行高速切削时,切削头没有磨刀,不仅提高了切削速度,而且提高了切削质量。

2,工作台运动模式使操作者在教学过程中无需大范围移动,大大缩短了操作人员的劳动强度和教学时间,具有良好的可操作性。

由于光不在X轴方向上移动,光路短,并且不需要昂贵的捆束镜,因此光路调整简单并且使用成本相对较低。

2.点式切割头结构

1无论工件的形状如何,有效加工范围与X,Y和Z轴的加工范围相同,并且具有相同行程的偏移切削头具有较大的加工范围。加工没有死角,可以达到最大的加工范围。

2教学操作简单易行。切割和教学速度很快。它在可操作性方面远远优于其他结构的切割头。

3由于X,Y和Z轴的移动不会干扰C轴和A轴的旋转,因此通过示教获得的工件数据(X,Y,Z轴坐标值)可以直接用于后续处理。加工(例如模具加工)。这对模具工业特别有利。

3.摇臂控制箱采用NTC的专利技术

当移动每个轴时,操作者可以完全忽略机床运动轴的正负方向,只能在通常的习惯思维模式下操作操纵杆控制盒的手柄,从而使困难的教学工作更容易,更容易。教学时间大大缩短。此外,操作者易于掌握并且劳动强度低。4.采用NTC专利技术的特殊切割喷嘴结构

采用点定向切割头,即使是小半径弧也可以实现高质量切割,同时保持切割速度。

5. NTC开发的高性能机器人控制数控系统(TDLC-04R)

采用WINDOWS2000(英文版)操作平台和高性能机器人控制数控系统(TDLC-04R),功能强大,运行稳定,运行速度快。此外,系统本身不需要任何额外的软件支持,并且已经在专业3D-CAD/CAM软件设计中具有必要的功能,如3D-COPY(任意空间位置的复制),自动正常垂直功能,自动正常保留功能等。同时,CNC系统本身应包含两个独立的控制装置进行处理和数据处理,以确保机器的稳定运行和数据的安全性。

6.配备世界先进的FANUC第二代3射频激励,快速轴流激光发生器或由ROFIN SINAR生产的最新第三代射频激励和扩散冷却SALB激光发生器。

日本FANUC公司和德国ROFIN SINAR公司是世界着名的激光发生器制造商。由它们生产的激光发生器具有良好的模态,稳定可靠的工作,强大的切割能力,良好的切割质量,节省气体和低维护成本。它具有对使用环境要求低的优点,是激光切割机的理想匹配选择。

7.提供离线编程3D CAM功能

对于具有3D CAD或由数字模型建立的功能关系的数据,由用户现有的3D-CAD硬件和软件系统(例如CATIA或UG)和NTC提供的3D-CAM软件(Laser CUT或PEPS PentaCut等)可以是用过的。转换为处理数据。它可以模拟屏幕上的实际加工过程,校正干涉区域,计算处理时间和成本等;对于模具加工,可以缩短工艺流程。

8.提供完整的焊接功能(可选)采用激光焊头和适当的夹具,可以平面或三维空间焊接,厚度相等,金属厚度不等的搭接焊缝,具有焊珠保护功能。切割头和焊头可以快速简单地更换。

9.提供机床整体保护罩和除尘净化装置(可选)

进一步改善操作现场的操作环境,提高机器操作的安全性。

10.世界上交付最多的结果

NTC开发出第一台三维五轴激光切割机,功能最齐全,交付效果最高。它在日本的市场份额为75%,在全球市场占60%,在全球排名第一,特别是在汽车行业。该设备技术先进,成熟,可靠,操作维护方便,运行稳定。

NTC在中国也有完善的售后服务体系和技术支持体系。我们有信心并有能力提供满足用户需求的高质量机床。

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